進口電動閥(fa)門工作原理，進口電動閥(fa)門的控制器(qi)技術原理

進口電(dian)動(dong)閥(fa)(fa)門(men)(men)動(dong)作(zuo)(zuo)力(li)距比(bi)(bi)普通閥(fa)(fa)門(men)(men)大，進口電(dian)動(dong)閥(fa)(fa)門(men)(men)開(kai)關(guan)動(dong)作(zuo)(zuo)速度可(ke)以調(diao)整，結構簡(jian)單，易維護，可(ke)用于控制(zhi)空(kong)氣(qi)、水、蒸汽、各種腐蝕性介(jie)質、泥(ni)漿、油(you)品(pin)、液態金屬和放射性介(jie)質等各種類(lei)型流體(ti)的流動(dong)。而傳統的進口氣(qi)動(dong)閥(fa)(fa)門(men)(men)動(dong)作(zuo)(zuo)過程中因氣(qi)體(ti)本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣(qi)源，且其控制(zhi)系統也(ye)比(bi)(bi)進口電(dian)動(dong)閥(fa)(fa)門(men)(men)復雜。 本(ben)類閥門在(zai)管道中一般應當水(shui)平安裝。

電動(dong)(dong)閥簡單地說就(jiu)是用電動(dong)(dong)執行器.控(kong)制閥門,從而實現(xian)閥(fa)門(men)的開和關。其可(ke)分(fen)為(wei)上(shang)下兩部分(fen)，上(shang)半(ban)部分(fen)為(wei)電動執行(xing)器(qi)，下半(ban)部分(fen)為(wei)閥(fa)門(men)。進(jin)口電動閥(fa)門(men)在安裝(zhuang)前宜進(jin)行(xing)模(mo)擬(ni)動作和壓力試驗。

優(you)點：對液體(ti)介質(zhi)和大管徑氣體(ti)效果好，不受氣候影(ying)響。不受空壓氣的壓力影(ying)響。

缺點：成本高、在潮濕環境不好。

操作原理(li)及用途(tu)

 電(dian)(dian)動(dong)閥(fa)通(tong)常由電(dian)(dian)動(dong)執行(xing)機構(gou)和閥(fa)門組(zu)成。電(dian)(dian)動(dong)閥(fa)使用(yong)電(dian)(dian)能作為動(dong)力(li)來(lai)通(tong)過電(dian)(dian)動(dong)執行(xing)機構(gou)來(lai)驅動(dong)閥(fa)門，實現(xian)進(jin)口閥(fa)門的開關(guan)(guan)動(dong)作。從(cong)而達(da)到(dao)對管道介質的開關(guan)(guan)目的。

電磁(ci)閥是(shi)電動閥的(de)一個種(zhong)類(lei)；是(shi)利用電磁(ci)線圈(quan)產生(sheng)的(de)磁(ci)場來(lai)拉(la)動閥芯，從而改變閥體的(de)通斷，線圈(quan)斷電，閥芯就(jiu)依靠(kao)彈簧的(de)壓(ya)力退回。

電動閥：用于液(ye)體、氣(qi)體和風系統管(guan)道(dao)介(jie)質流量的模(mo)擬量調節，是AO控(kong)制。在大(da)型閥門(men)和風系統的(de)控(kong)制中也可以用(yong)電動閥做兩位開關控(kong)制。

操(cao)作方法

1 操作前的準(zhun)備(bei)

1.1 操作閥門前，應(ying)認真閱讀操作說(shuo)明。

1.2 操作前(qian)一定要(yao)清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。

1.3檢查電動(dong)(dong)閥外觀(guan)，看(kan)該進口(kou)電動(dong)(dong)閥門(men)是(shi)否受潮，如(ru)果有受潮要(yao)作(zuo)干燥(zao)處理(li)；如(ru)果發現有其他問題要(yao)及(ji)時處理(li)，不得帶故障(zhang)操作(zuo)。

1.4 對停用3個月以上的(de)電動(dong)裝(zhuang)置，啟動(dong)前應檢查(cha)離合器，確認手柄在手動(dong)位置后，再檢查(cha)電機的(de)絕緣、轉向及(ji)電氣線路(lu)。

2 進(jin)口(kou)電動閥門操作注意(yi)事項

2.1 啟動時，確認離(li)合器手柄在(zai)相應位置。

2.2 如果是(shi)在控(kong)制(zhi)室(shi)控(kong)制(zhi)電動閥(fa)，把轉換開關(guan)打大REMOTE位置，然后通(tong)過系(xi)統控制電(dian)動閥的開關。

2.3如果手動控制，把(ba)轉(zhuan)換開關打在LOCAL位(wei)(wei)置，就(jiu)地操(cao)作電動閥(fa)的(de)開(kai)(kai)關，電動閥(fa)開(kai)(kai)到(dao)位(wei)(wei)或者關到(dao)位(wei)(wei)的(de)時(shi)候(hou)它會自動停(ting)止(zhi)工作，后把運行轉換開(kai)(kai)關打到(dao)中間(jian)位(wei)(wei)置。

2.4 采用(yong)現場操作閥(fa)門(men)時(shi)，應監視閥(fa)門(men)開(kai)閉指示和閥(fa)桿運行情況，閥(fa)門(men)開(kai)閉度要(yao)符合要(yao)求(qiu)。

2.5 采用現場操作全關(guan)閉閥(fa)門(men)時，在閥(fa)門(men)關(guan)到(dao)位前，應停(ting)止電(dian)動(dong)關(guan)閥(fa)，改用微動(dong)將閥(fa)門(men)關(guan)到(dao)位。

2.6 對行(xing)程和超扭矩(ju)控制(zhi)器(qi)整定后的閥門(men)，全開或全關閥門(men)時，應(ying)注意監視其(qi)對行(xing)程的控制(zhi)情況，如閥門(men)開關到位(wei)置沒有停止的，應(ying)立即手(shou)動(dong)緊急停機(ji)。

2.7 在開(kai)、閉閥門(men)過程中，發(fa)現信號指(zhi)示燈指(zhi)示有誤(wu)、閥門(men)有異常響聲時(shi)，應(ying)及時(shi)停(ting)機檢查。

2.8 操作(zuo)成功后應關閉進口(kou)電(dian)動閥門的電(dian)源。

2.9 同時(shi)操(cao)作多個閥門時(shi)，應注意操(cao)作順(shun)序(xu)，并滿足(zu)生產工藝(yi)要求。

2.10開(kai)啟有(you)旁(pang)(pang)(pang)通閥(fa)門(men)的(de)較大(da)口徑閥(fa)門(men)時(shi)，若兩端壓差較大(da)，應(ying)先(xian)打開(kai)旁(pang)(pang)(pang)通閥(fa)調壓，再(zai)開(kai)主(zhu)閥(fa)：主(zhu)閥(fa)打開(kai)后，應(ying)立即(ji)關閉旁(pang)(pang)(pang)通閥(fa)。

2.11 收發清管球（器）時，其經過的球閥(fa)必須全開。

2.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能(neng)全(quan)開或全(quan)關(guan)，嚴禁作調節(jie)用。

2.13 操作(zuo)閘閥、截止閥和平板(ban)閥過程中，當關閉(bi)或開(kai)啟(qi)到上死點(dian)或下死點(dian)時，應回轉1/2～1圈。

維護

日常進口電動閥門維護保養

1、進口電動(dong)閥門應存干燥通風的(de)室內，通路兩(liang)端須堵塞。

2、長期存(cun)放的進口電動閥門應定(ding)期檢(jian)查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。

3、安裝后，應定期進行檢查(cha)，主要檢查(cha)項目：

（1）密封面磨(mo)損情況(kuang)。

（2）閥桿(gan)和閥桿(gan)螺(luo)母(mu)的梯形螺(luo)紋磨損情況。

（3）填料是否(fou)過時(shi)失效，如有損壞應及時(shi)更換(huan)。

（4）進(jin)口電動閥門(men)檢(jian)修裝(zhuang)配后(hou)，應進(jin)行密封性(xing)能試(shi)驗。

運行中的(de)進口(kou)電動(dong)閥(fa)門(men)，各種閥(fa)件(jian)應(ying)齊(qi)全(quan)、完(wan)好。法蘭(lan)螺紋(wen)和(he)支架上(shang)(shang)的(de)螺栓不可缺少，螺紋(wen)應(ying)完(wan)好無損，不允(yun)許有(you)松動(dong)現象。手(shou)(shou)輪上(shang)(shang)的(de)緊固螺母，如發現松動(dong)應(ying)及時擰緊，以免磨損連(lian)接處或(huo)丟失手(shou)(shou)輪和(he)銘(ming)牌。手(shou)(shou)輪如有(you)丟失，不允(yun)許用活扳手(shou)(shou)代替，應(ying)及時配齊(qi)。填料壓(ya)蓋不允(yun)許歪斜(xie)或(huo)無預(yu)緊間隙。對容易受(shou)到雨(yu)雪、灰塵、風沙(sha)等(deng)污物沾(zhan)染的(de)環境中的(de)進口(kou)電動(dong)閥(fa)門(men)，其閥(fa)桿(gan)要(yao)安(an)裝保護罩。進口(kou)電動(dong)閥(fa)門(men)上(shang)(shang)的(de)標尺應(ying)保持(chi)完(wan)整、準確、清晰。進口(kou)電動(dong)閥(fa)門(men)的(de)鉛(qian)封、蓋帽(mao)、氣動(dong)附件(jian)等(deng)應(ying)齊(qi)全(quan)完(wan)好。保溫夾套應(ying)無凹(ao)陷、裂紋(wen)。

不允許在運行中的進口電(dian)(dian)動(dong)(dong)閥門(men)(men)上敲打、站人或支承(cheng)重物；特別是非金(jin)屬進口電(dian)(dian)動(dong)(dong)閥門(men)(men)和(he)鑄鐵進口電(dian)(dian)動(dong)(dong)閥門(men)(men)，更(geng)要(yao)禁(jin)止(zhi)。

分類(lei)

1.石油、天(tian)然氣井口裝置用(yong)閥(fa)

石油(you)、天然氣井口裝置用閥主要為符(fu)合美國API6A標準的(de)單(dan)閘(zha)(zha)板(ban)或雙(shuang)閘(zha)(zha)板(ban)、有導流(liu)孔(kong)或無導流(liu)孔(kong)的(de)鍛鋼平行式閘(zha)(zha)閥(fa)(fa)、泥漿閥(fa)(fa)、角式節(jie)流(liu)閥(fa)(fa)、油田(tian)專用(yong)平行式進(jin)口調節(jie)閥(fa)(fa)、油田(tian)專用(yong)直(zhi)通(tong)式止回閥(fa)(fa)、注水\聚合物專用平行式閘閥(fa)、卡箍式平行閘閥(fa)、先(xian)導(dao)式安全(quan)閥(fa)和止回閥(fa)。

石油(you)、天然氣井口裝(zhuang)置(zhi)用進(jin)口電動閥門的(de)公稱壓力級(ji)為(wei)API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；公(gong)稱通徑(jing)為DN46~228mm(113/16in~9in)；溫(wen)度等級為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室(shi)溫)、S(-18~166℃)、T(-18~196℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)；材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH；材料性能要求(qiu)按36K、45K、60K、75K；產品技術(shu)要求按PSL1(產品(pin)規范等級1)、PSL2(產品規范等級2)、PSL3(產(chan)品規(gui)范等級3)、PSL4(產品規范(fan)等級4)。

2.石(shi)油、天然氣(qi)長輸管(guan)線用閥

石油(you)、天然氣長(chang)輸管線用閥(fa)主要為符合美國API6D標準的(de)單閘(zha)板(ban)(ban)或雙閘(zha)板(ban)(ban)、有導流(liu)孔或無導流(liu)孔的(de)平板(ban)(ban)閘(zha)閥；鍛鋼或鑄鋼三體(ti)式(shi)、上裝式(shi)或全(quan)焊接(jie)式(shi)固定球(qiu)球(qiu)閥；油密封或壓力(li)平衡式(shi)旋(xuan)塞(sai)閥；旋(xuan)啟式(shi)或蝶式(shi)止(zhi)回閥、通球(qiu)止(zhi)回閥；清管閥等。

這些進(jin)口電動(dong)閥門的(de)公稱壓力(li)級為CL150(PN2.0MPa)、CL300(PN5.0MPa)、CL400(PN6.4MPa)、CL600(PN10.0MPa)、CL900(PN15.0MPa)、CL1500(PN25.0MPa)、CL2500(PN42.0MPa)；公稱通徑為DN50~1500mm(2in~60in)；耐火試驗技術要求按ISO10497；進(jin)口(kou)電動閥門的壓力(li)試驗按ISO5208。

3.核電用(yong)閥

核電(dian)用(yong)進口電(dian)動閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)比常規的(de)大型火力發電(dian)站用(yong)進口電(dian)動閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)其(qi)技術特點和要求要高。閥(fa)(fa)(fa)(fa)類一般有閘閥(fa)(fa)(fa)(fa)、截止閥(fa)(fa)(fa)(fa)、止回閥(fa)(fa)(fa)(fa)、蝶閥(fa)(fa)(fa)(fa)、安(an)全(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、主蒸汽(qi)隔離閥(fa)(fa)(fa)(fa)、球閥(fa)(fa)(fa)(fa)、隔膜閥(fa)(fa)(fa)(fa)、減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)和控制閥(fa)(fa)(fa)(fa)等；具有代表性進口電(dian)動閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)的(de)zui高(gao)技術(shu)參數(shu)為：大口徑(jing)DN1200mm(核3級(ji)的蝶閥)、DN800mm(核(he)2級(ji)的主(zhu)蒸汽(qi)隔離(li)閥(fa))、DN350mm(核1級的(de)主回路閘(zha)閥)；zui高壓力：約1500磅級；zui高溫度：約350℃；介質：冷卻劑(ji)(硼化水)等。生產核級進口電(dian)動閥門產品(pin)規(gui)定要求：通常按核行業標準EJ、美國ASME、IEEE標(biao)準及法國壓(ya)水堆核島機械(xie)設備(bei)設計(ji)和建造規則(ze)RCC-M等。

核(he)電用閥發展(zhan)的具體類型、參數如下：

⑴     填料函(han)的閘(zha)閥：

a液壓驅動閘閥。該閥借助自身壓力水(shui)推動活塞開啟或(huo)關閉，該閥公稱(cheng)通徑：DN350、400mm；工作壓(ya)力(li)：PN17.5MPa；工作溫度：315℃。 b全(quan)封閉型(xing)進口電動閘閥(fa)。該閥(fa)應采用特制的(de)屏閉式電機，通過浸水工(gong)作的(de)內行星減速機構使閘板作啟閉運動。該閥(fa)公稱通徑：DN100~800mm；工作(zuo)壓力：PN2.5~45.0MPa；工(gong)作溫(wen)度(du)：200~500℃。

注(zhu)：上述兩種無填料函閘(zha)閥優點(dian)：沒有填料密封，避免了外漏點(dian)，同(tong)時，減少(shao)能耗(hao)。缺點(dian)：結構(gou)復雜、造價較高。

⑵核電用截止閥：

用于(yu)輔助管路上的截(jie)(jie)止閥(fa)(fa)。該閥(fa)(fa)通常(chang)為三種(zhong)結構，即填料式截(jie)(jie)止閥(fa)(fa)、進口波紋(wen)管式截(jie)(jie)止閥(fa)(fa)和金屬膜(mo)片(pian)式截(jie)(jie)止閥(fa)(fa)。該閥(fa)(fa)介(jie)質為中等參(can)數(中溫、中壓(ya))的水和蒸汽；公(gong)稱通徑：DN10~150mm。

⑶核(he)電用蝶閥：

用于冷(leng)卻(que)系統和(he)安全殼內(nei)輸送空氣介質的(de)系統中的(de)蝶閥(fa)(fa)。該閥(fa)(fa)通常為(wei)三種結構，即(ji)同軸直連式襯膠(jiao)蝶閥(fa)(fa)、偏心(xin)式金(jin)屬密(mi)封蝶閥(fa)(fa)和(he)雙動式(蝶板在回轉前先脫開(kai)密封面再回轉)金屬密封蝶閥。該閥公稱通徑：DN≤2500mm；工作壓力：PN<4.0MPa；工作溫(wen)度：100~150℃。此外(wai)，用于風道系(xi)統中的快(kuai)速關閉蝶閥，其(qi)公稱通(tong)徑：DN400~1200mm也列為發展的方向(xiang)。

⑷核電用帶探(tan)測(ce)器的(de)先導式安全閥(fa)：

用于(yu)核島系(xi)統中的(de)帶探測器的(de)先導(dao)式(shi)安全(quan)閥(fa)。采(cai)用帶探測器的(de)先導(dao)式(shi)安全(quan)閥(fa)，可(ke)(ke)以(yi)根據壓力與彈簧力平衡的(de)敏感關系(xi)，來改變位(wei)置(zhi)控制釋放和加充介質的(de)兩個(ge)觸(chu)點(dian)的(de)原理，從結構上(shang)避免卡阻問題。該閥(fa)采(cai)用正作用式(shi)帶彈簧預(yu)緊和波紋管密封(feng)的(de)閥(fa)瓣結構，可(ke)(ke)以(yi)保證可(ke)(ke)靠的(de)密封(feng)。該閥(fa)公(gong)稱通徑：DN600mm；工作壓力：PN1.265MPa。

⑸核電用止回閥型隔(ge)離閥：

用于蒸汽系(xi)統的止回閥型隔離閥，其結構形狀類似于升降式止回閥。該(gai)閥公稱通(tong)徑：DN64~800mm(21/2in~30in)；工作(zuo)壓力：PN1.0~42.0MPa(Class600~2500)；工(gong)作(zuo)溫度(du)：-29~1050℃。

⑹核電用主(zhu)蒸汽(qi)隔離閥：

核島和(he)常規(gui)島用主蒸汽隔離閥(fa)、主給(gei)水進口(kou)電動閥(fa)門(men)，其公稱通(tong)徑：DN800mm；公稱(cheng)壓力(li)：40.0MPa；溫度(du)700℃；

此外(wai)，滿足地震要求的安全閥也是(shi)急(ji)需開發的核電進口電動閥門。

海洋(yang)石(shi)油用閥

海上采(cai)(cai)油平臺(tai)的(de)(de)采(cai)(cai)油、防噴、注水、注氣(qi)、水下(xia)設備等系(xi)統需要(yao)(yao)(yao)開發(fa)一(yi)些耐海水、鹽霧侵蝕要(yao)(yao)(yao)求的(de)(de)特種進口電動閥門。這(zhe)些進口電動閥門要(yao)(yao)(yao)求有(you)較(jiao)強(qiang)的(de)(de)抗(kang)腐蝕性(xing)、抗(kang)風暴(bao)等異常外力的(de)(de)能力，并且要(yao)(yao)(yao)求密(mi)封(feng)可(ke)靠(kao)、操作靈活、維修方便。

海(hai)洋石油用閥發展的(de)具體(ti)類型(xing)、參數如下：

⑴鍛鋼單閘板(ban)或(huo)雙閘板(ban)帶導流孔或(huo)不帶導流孔平板(ban)閘閥

該閥的結構可參照美國卡麥隆F型閘(zha)閥、“AF”型海底進口電動閥(fa)門(用于海下1000米)、“DF”型海底進口電動閥門(用于海下(xia)3000米)、MCEVOY公司C型、E型(xing)閘(zha)閥。

這類進(jin)口電(dian)動閥門(men)的(de)公(gong)稱通徑：DN46~162mm(113/16in~63/8in)；公稱壓力(li)級(ji)為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；工作溫度：-59~343℃；技術要(yao)求按API6A的(de)規定。

⑵雙(shuang)瓣蝶式止回閥

該閥(fa)技術參(can)數：公稱通徑：DN53~280mm(21/16in~11in)；溫度(du)等級為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)。

⑶帶壓平衡閥桿的角式節流(liu)閥

該閥的設計、制造按API6A標(biao)準；其公稱壓力級為API3000psi、5000psi、10000psi；公稱(cheng)通徑(jing)：DN50mm、DN80mm、DN100mm、DN150mm(2in、3in、4in、6in)；使用(yong)溫度：-29~121℃。(該(gai)閥的節流頭(tou)可設計為(wei)針(zhen)型節流頭(tou)或套筒(tong)節流頭(tou))。

石化、電力用閥

石化、電力進口電動(dong)閥門產(chan)品，其結構調整的(de)重點是發展(zhan)缺門產(chan)品。如下：

⑴高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓調(diao)節閥

用于(yu)大型火電(dian)機組的高(gao)溫(wen)高(gao)壓調節閥，其結構設計應根據(ju)它的流量特性和工況控(kong)制要求來確定(ding)，可(ke)以(yi)是單座，也(ye)可(ke)以(yi)是雙座或套筒結構。該調節閥的公稱通徑：DN50~500mm；公稱壓力：≤42.0MPa；使用溫度(du)：510~570℃。

⑵     進口減溫減壓閥

該減溫減壓閥，石(shi)化行(xing)業要求能設計(ji)成類似CVS閥，并(bing)將壓力和溫(wen)度控制(zhi)在一(yi)個閥內(nei)完(wan)成，減壓后的噴水降溫(wen)控制(zhi)要(在4~7℃范圍(wei)內)，關閥嚴密，低噪(zao)聲，長壽(shou)命。

⑶高溫高壓(ya)大口徑安全閥

用于(yu)蒸汽系統的高溫(wen)高壓(ya)大口徑安全閥(fa)，其設(she)計(ji)結構可采用彈簧式。設(she)計(ji)中主(zhu)要解(jie)決的關鍵問(wen)題(ti)是(shi)：該類進口電動閥(fa)門的整(zheng)定(ding)壓(ya)力、回(hui)座壓(ya)力、密封性(xing)(xing)能(neng)、重(zhong)復動作(zuo)穩定(ding)性(xing)(xing)及彈簧的疲勞。其公稱(cheng)通徑：DN200~400mm；公稱壓力：≤5.0MPa；zui高使用溫(wen)度：570℃。

⑶     壓蒸氣疏(shu)水閥

用于高(gao)壓蒸汽系(xi)統排(pai)除凝結水的高(gao)壓進口蒸汽疏水閥，其開發的結構可以為熱動力(li)型HRW、HRF圓盤式；機械型高壓自由浮球式；熱靜力型BK27、BK28、BK212雙金屬片式(shi)。該類進口電動(dong)閥(fa)門的公(gong)稱通徑：DN15~50mm；公稱壓(ya)力：15.0MPa。

環(huan)保用(yong)閥(fa)

該環(huan)保系統(tong)需發(fa)展的進口電動閥門：陶瓷片(pian)密封旋轉閥、PVC塑料閥(fa)(fa)、大密封面(mian)平板閘閥(fa)(fa)、不銹鋼旋(xuan)塞閥(fa)(fa)等。

冶金系統用(yong)閥(fa)

冶(ye)金系統用閥，由于介質常(chang)為粉狀和懸(xuan)浮固體(ti)顆粒(li)狀，加之溫度較(jiao)高(gao)(gao)，故對進口電動閥門的耐(nai)磨、耐(nai)溫及(ji)耐(nai)蝕等(deng)要求(qiu)較(jiao)高(gao)(gao)。

冶金(jin)系統用(yong)閥發(fa)展的具體類型、參數如下：

⑴圓頂閥(fa)

用于火力發電(dian)廠氣力除(chu)灰、進料(liao)、放料(liao)系(xi)統(tong)的圓(yuan)頂閥。該(gai)閥由(you)閥體、主動軸、從動軸、球體等(deng)組成，其(qi)公稱通徑：DN50~300mm；工作壓(ya)力：PN1.0~0.6MPa；zui高使用溫度：1050℃。設計該閥時，其(qi)密封(feng)面應考慮采用噴涂鈷基碳化鎢合(he)金材料(liao)，使其(qi)更加堅硬(ying)，增強(qiang)耐磨性(xing)能。

⑵排(pai)灰(hui)平(ping)板閘(zha)閥

用于煉鋼廠煉鐵(tie)除灰系統的(de)“排灰平板閘閥”。該(gai)除灰系統的(de)介(jie)質——“灰粉”，不(bu)僅形狀是顆粒的(de)(有時是(shi)分散形(xing)狀，有時是(shi)混合形(xing)狀)，而且具有一(yi)定的(de)粘(zhan)性(xing)，還夾有一(yi)氧化(hua)碳(tan)(CO)。由(you)于介質“灰(hui)粉”中的顆粒，閥座往往有不(bu)同程度的損(sun)傷、擦傷、磨(mo)損(sun)，故，要求其“排灰(hui)平板閘閥”的主件，例如閘板、閥座等(deng)零部件均應(ying)具有較強的耐磨(mo)性(xing)。煉(lian)鐵除灰(hui)系統工(gong)況的使用壓(ya)力在(zai)0.25MPa左右的低壓范圍(wei)內(nei)；溫度(du)在≤250℃的范(fan)圍內(nei)(一般情況下為常溫(wen)(wen)，有時瞬(shun)間溫(wen)(wen)度(du)可(ke)達(da)250℃)；公稱管徑(jing)僅從DN50mm~DN400mm(DN300mm的管徑常見(jian))。

該閥(fa)其結構(gou)如(ru)采用帶導(dao)流(liu)孔，并且“加(jia)大密(mi)(mi)(mi)封(feng)面”的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)設計，不(bu)僅能(neng)提(ti)高(gao)其耐(nai)磨(mo)性；滿足其密(mi)(mi)(mi)封(feng)性能(neng)；而(er)且能(neng)避(bi)免(mian)灰粉(fen)進(jin)入閥(fa)體底腔。在設計中，可充(chong)分利用現行(xing)帶導(dao)流(liu)孔平(ping)板閘閥(fa)產品，將閥(fa)座改為“加(jia)大密(mi)(mi)(mi)封(feng)面”的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)狀態。對耐(nai)磨(mo)性而(er)言(yan)，其金屬(shu)對金屬(shu)硬(ying)密(mi)(mi)(mi)封(feng)壽命雖zui長，但金(jin)屬(shu)對金(jin)屬(shu)“加大密(mi)封(feng)(feng)面”的硬密(mi)封(feng)(feng)，一則標準上允許漏，(如(ru)設計(ji)為(wei)零泄漏成本將十分高昂且加工難(nan)度(du)大)；二則密(mi)封不(bu)如非(fei)金(jin)屬材料。其(qi)密(mi)封不(bu)如非(fei)金(jin)屬材料，是因為金(jin)屬表(biao)面磨(mo)蝕(shi)(shi)時會產生(sheng)一層氧(yang)化(hua)物(wu)，盡(jin)管這層氧(yang)化(hua)物(wu)覆蓋(gai)在(zai)受(shou)到(dao)腐(fu)蝕(shi)(shi)作用的(de)部位(wei)上，能減慢(man)金(jin)屬的(de)進(jin)一步(bu)腐(fu)蝕(shi)(shi)，但如果(guo)發生(sheng)滑動的(de)話，該層氧(yang)化(hua)物(wu)就會被清(qing)除，使裸(luo)露出(chu)來的(de)金(jin)屬表(biao)面受(shou)到(dao)進(jin)一步(bu)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)，從而加快磨(mo)損，削弱其(qi)密(mi)封性能。而采用非(fei)金(jin)屬材料，不(bu)僅(jin)能節約成本(ben)，降低加工(gong)難度，而且能保證其(qi)密(mi)封性能。

由(you)于(yu)鋼廠(chang)煉鐵除灰(hui)系統(tong)的(de)工況溫度(du)一般(ban)為常溫，有時瞬間zui高溫(wen)度也(ye)只(zhi)有250℃。故采用非金屬材料(建議采用對位聚苯)作密(mi)封面，既可(ke)以滿足其工況溫(wen)度、耐磨，又(you)可(ke)以滿足其密(mi)封性(xing)能。非金屬材料——對位聚苯，適用溫(wen)度為≤300℃，且(qie)比硬質的(de)PTFE更硬，能滿(man)足煉鐵(tie)廠除灰系(xi)統的(de)工況，不(bu)失為較理想的(de)密封面材料。閥座材料建議(yi)采用1Cr13。

⑶耐(nai)強酸(suan)腐蝕的不銹鋼閥

冶金系統用耐(nai)強酸(suan)腐蝕的不銹鋼閥。該閥其公稱(cheng)通徑(jing)：DN50~2400mm；公稱壓力0.05~1.6MPa；zui高(gao)使用溫度(du)：1050℃。

氧化鋁工業用閥

氧(yang)化(hua)鋁工(gong)業在生產過(guo)程(cheng)中，介質多為(wei)堿(jian)性泥漿和顆(ke)粒狀物質，結疤(ba)現(xian)象極(ji)為(wei)嚴重，且介質對進(jin)口電動(dong)閥門體腔及內(nei)件(jian)的沖蝕(shi)現(xian)象也很嚴重。因(yin)此，氧(yang)化(hua)鋁工(gong)業用閥要求其(qi)抗結疤(ba)耐(nai)結疤(ba)；抗沖蝕(shi)耐(nai)沖蝕(shi)。

安裝注意事項

進(jin)口電動(dong)閥(fa)(fa)門(men)的(de)(de)(de)電動(dong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)是用于(yu)操(cao)作(zuo)閥(fa)(fa)門(men)并于(yu)閥(fa)(fa)門(men)相連接的(de)(de)(de)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)之(zhi)一。該裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)由(you)電力來驅動(dong)，其運動(dong)過程可由(you)行程、轉(zhuan)矩或軸向推力的(de)(de)(de)大小來控制。由(you)于(yu)閥(fa)(fa)門(men)電動(dong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)應有的(de)(de)(de)工作(zuo)特性和利(li)用率取決于(yu)閥(fa)(fa)門(men)的(de)(de)(de)種類、裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)工作(zuo)規范及閥(fa)(fa)門(men)在管(guan)線或設(she)備(bei)上的(de)(de)(de)位置(zhi)(zhi)(zhi)。因此掌(zhang)握(wo)閥(fa)(fa)門(men)電動(dong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)正確的(de)(de)(de)選擇；考慮防止(zhi)超負荷(he)（工作(zuo)轉(zhuan)矩高于(yu)控制轉(zhuan)矩）的(de)(de)(de)發生就成為(wei)至(zhi)關重要的(de)(de)(de)一環。

電動裝置的正確選擇應依(yi)據

1．操作(zuo)力(li)矩：操作(zuo)力(li)矩是選擇閥(fa)門電動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置的(de)主(zhu)要的(de)參數。電動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置的(de)輸出力(li)矩應為閥(fa)門操作(zuo)大力(li)矩的(de)1.2～1.5倍(bei)。

2．操作(zuo)推(tui)力(li)：閥(fa)門電動(dong)裝置(zhi)的主(zhu)機結構有兩種(zhong)，一(yi)種(zhong)是(shi)不(bu)配(pei)置(zhi)推(tui)力(li)盤(pan)的，此時(shi)直接輸出力(li)矩(ju)；另一(yi)種(zhong)是(shi)配(pei)置(zhi)有推(tui)力(li)盤(pan)的，此時(shi)輸出力(li)矩(ju)通過推(tui)力(li)盤(pan)中(zhong)的閥(fa)桿(gan)螺母轉換(huan)為輸出推(tui)力(li)。

3．輸出軸轉(zhuan)動(dong)圈數(shu)：閥(fa)(fa)門電動(dong)裝置輸出軸轉(zhuan)動(dong)圈數(shu)的(de)多少與閥(fa)(fa)門的(de)公稱通徑、閥(fa)(fa)桿(gan)螺距、螺紋頭數(shu)有關，按M=H/ZS計算（式中(zhong)：M為(wei)電動裝置應滿足的總轉(zhuan)動圈數；H為閥門的開啟高度，mm；S為閥桿傳動(dong)螺(luo)紋的(de)螺(luo)距，mm；Z為閥(fa)桿(gan)螺紋頭(tou)數(shu)。）

4．閥(fa)(fa)(fa)桿(gan)(gan)(gan)直(zhi)徑：對于多回轉(zhuan)類的(de)(de)明桿(gan)(gan)(gan)閥(fa)(fa)(fa)門來說，如果電動裝(zhuang)置允許通過(guo)(guo)(guo)的(de)(de)大(da)閥(fa)(fa)(fa)桿(gan)(gan)(gan)直(zhi)徑不(bu)能通過(guo)(guo)(guo)所(suo)配閥(fa)(fa)(fa)門的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)桿(gan)(gan)(gan)，便不(bu)能組(zu)裝(zhuang)成進口電動閥(fa)(fa)(fa)門。因此，電動裝(zhuang)置空心輸出軸的(de)(de)內徑必(bi)須(xu)大(da)于明桿(gan)(gan)(gan)閥(fa)(fa)(fa)門的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)桿(gan)(gan)(gan)外徑。對于部分回轉(zhuan)閥(fa)(fa)(fa)門以及多回轉(zhuan)閥(fa)(fa)(fa)門中的(de)(de)暗桿(gan)(gan)(gan)閥(fa)(fa)(fa)門，雖不(bu)用考(kao)慮(lv)閥(fa)(fa)(fa)桿(gan)(gan)(gan)直(zhi)徑的(de)(de)通過(guo)(guo)(guo)問題，但在(zai)選配時亦應充分考(kao)慮(lv)閥(fa)(fa)(fa)桿(gan)(gan)(gan)直(zhi)徑與鍵槽的(de)(de)尺寸，使(shi)組(zu)裝(zhuang)后能正(zheng)常工作。

5．輸出轉速(su)：閥門的(de)(de)啟、閉速(su)度快，易產生水擊現象。因此，應根據不同的(de)(de)使用(yong)條件，選擇恰(qia)當的(de)(de)啟、閉速(su)度。

6．安裝、連接方(fang)式：電(dian)動裝置(zhi)(zhi)的(de)安裝方(fang)式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝；連接方(fang)式為(wei)：推力盤(pan)(pan)；閥(fa)(fa)桿(gan)通過（明桿(gan)多回轉(zhuan)閥(fa)(fa)門(men)）；暗桿(gan)多回轉(zhuan)；無推力盤(pan)(pan)；閥(fa)(fa)桿(gan)不(bu)(bu)通過；部分(fen)回轉(zhuan)電(dian)動裝置(zhi)(zhi)的(de)用(yong)(yong)途(tu)很廣，是實現閥(fa)(fa)門(men)程控(kong)、自控(kong)和遙控(kong)不(bu)(bu)可缺少的(de)設備，其主要(yao)(yao)用(yong)(yong)在(zai)閉(bi)路閥(fa)(fa)門(men)上。但不(bu)(bu)能忽(hu)視(shi)閥(fa)(fa)門(men)電(dian)動裝置(zhi)(zhi)的(de)特殊(shu)要(yao)(yao)求——必須能夠限定轉(zhuan)矩或軸向力。通常閥(fa)(fa)門(men)電(dian)動裝置(zhi)(zhi)采用(yong)(yong)限制轉(zhuan)矩的(de)連軸器。

當電動裝置的規格確定之后，其(qi)(qi)控制(zhi)轉矩也確定了(le)。當其(qi)(qi)在預先確定的時間內運行時，電機一般不會超負荷(he)。但如出現下列情況便(bian)可(ke)使其(qi)(qi)超負荷(he)：

1．電(dian)源電(dian)壓(ya)低(di)，得(de)不到所需的轉矩(ju)，使電(dian)機停止轉動。

2．錯誤地調定了轉矩(ju)限制機構，使其大于(yu)停止(zhi)的轉矩(ju)，而造成連(lian)續產(chan)生過大的轉矩(ju)，使電機停止(zhi)轉動。

3．如點(dian)動那樣(yang)斷續使用，產生的(de)熱(re)量積蓄(xu)起來(lai)，超過(guo)了電機的(de)容許溫升值。

4．因(yin)(yin)某種原因(yin)(yin)轉(zhuan)矩限制機構(gou)電路(lu)發生故障，使(shi)轉(zhuan)矩過大。

5．使(shi)用環境(jing)溫度過高(gao)，相(xiang)對(dui)地使(shi)電機的熱容量下降(jiang)。

以上是(shi)出現(xian)超(chao)負荷的一些(xie)原因(yin)(yin)，對于這些(xie)原因(yin)(yin)產生的電機(ji)過熱現(xian)象應(ying)預(yu)先考慮(lv)到，并采取(qu)措施，防止過熱。

過去對電(dian)機進行保(bao)護(hu)的(de)(de)(de)辦法是使(shi)用熔斷器、過流繼電(dian)器、熱繼電(dian)器、恒(heng)溫器等，但(dan)這些辦法也(ye)都各(ge)(ge)有(you)(you)利弊，對于電(dian)動(dong)(dong)裝(zhuang)置(zhi)這種變負(fu)荷(he)的(de)(de)(de)設備，可靠的(de)(de)(de)保(bao)護(hu)辦法是沒有(you)(you)的(de)(de)(de)。因(yin)此(ci)必須采(cai)取各(ge)(ge)種方法組合的(de)(de)(de)方式。但(dan)由于每臺電(dian)動(dong)(dong)裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)(de)負(fu)荷(he)情況(kuang)不同，難(nan)以(yi)(yi)提(ti)出(chu)一個統一的(de)(de)(de)辦法。但(dan)概(gai)括多數(shu)情況(kuang)，也(ye)可以(yi)(yi)從中(zhong)找到共同點。

采取的過負荷保護方(fang)式，歸納(na)為(wei)兩種

1．對電機輸入(ru)電流的(de)增減進行判(pan)斷；

2．對(dui)電機本(ben)身(shen)發熱進行判(pan)斷。

上述(shu)兩(liang)種(zhong)方式(shi)，無論那種(zhong)都要考慮電機(ji)熱(re)容量(liang)(liang)給定的(de)(de)(de)(de)時間余量(liang)(liang)。如果用單(dan)一方式(shi)使之與電機(ji)的(de)(de)(de)(de)熱(re)容量(liang)(liang)特性(xing)一致是困難的(de)(de)(de)(de)。所以(yi)應選擇根據(ju)過(guo)負荷的(de)(de)(de)(de)原因能(neng)可靠的(de)(de)(de)(de)動(dong)作的(de)(de)(de)(de)方法(fa)——組合(he)復合(he)方式(shi)，以(yi)實(shi)現全(quan)面的(de)(de)(de)(de)過(guo)負荷保護(hu)作用。

羅(luo)托(tuo)克(ke)電(dian)動裝置的(de)(de)電(dian)機，因(yin)其在繞(rao)組中埋入了與電(dian)機絕緣(yuan)等(deng)級一致的(de)(de)恒溫(wen)器(qi)，當(dang)到達額定溫(wen)度(du)時(shi)，電(dian)機控制回(hui)路便會切(qie)斷。恒溫(wen)器(qi)本身熱容量(liang)是較(jiao)小的(de)(de)，而且其限時(shi)特性是由電(dian)機的(de)(de)熱容量(liang)特性決定的(de)(de)，因(yin)此(ci)這是一個可靠的(de)(de)方法。

過(guo)負荷(he)的基(ji)本保護方(fang)法(fa)

1．對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護采用恒(heng)溫器；

2．對電機堵(du)轉的(de)保護采(cai)用(yong)熱繼電器；

3．對短(duan)路事故(gu)采用熔(rong)斷器(qi)或(huo)過流繼電器(qi)。

閥門電動裝置的正確選(xuan)擇和超負荷的防止(zhi)是戚戚相關的，應(ying)引起重(zhong)視(shi)